楼承板施工时应该注意哪些事项
楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作性模板,也可被选为其他用途。那么楼承板施工时都有哪些注意事项呢?
进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,穿防滑鞋。 做好高空施工的安全防护工作,铺设交通马道,在工人施工的钢梁上方安装安全绳,工人施工时必须把安全带挂在安全绳上,防止高空坠落;在施工以前应对高空作业人员进行身体检查,对患有不宜高空作业疾病(心脏病、、贫血等)的人员不得安排高空作业。
压型钢板施工时两端要同时拿起,轻拿轻放,避免滑动或翘头,施工剪切下来的料头要放置稳妥,随时收集,避免坠落。非施工人员禁止进入施工楼层,避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤,焊接施工人员应戴墨镜配合施工。
要有可靠的防坠落措施避免施工人员高空坠落;施工时两端要同时拿起,轻拿轻放,避免滑动或翘头;施工剪切下来的料头要放置稳妥,随时收集,避免坠落;施工时要铺设必要的人员交通用马道;非施工人员禁止进入施工楼层,避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤,焊接施工人员应戴墨镜配合施工;下一楼层应有专人,防止其他人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火。
楼承板优势以及安装方法
楼承板是一种进行建筑使用的一种压型钢板,是一种进行建筑使用的一种主要的材料,而且由于它的施工的方便以及节约钢筋的特点使得它的应用是非常广泛的,但是大家对于具体的施工的过程以及注意问题是否了解呢,对于这样的问题,在这小编为您展现楼承板优势以及安装方法。
楼承板的优势主要包括:
1,施工简单快捷,拼装方便;
2,重量轻,强度高,承重大,抗震性好;
3,可作为结构强度一部分,减低材料成本;
4,易于配筋,配线,配管之施工;
5,取代传统模板,改善传统模板缺点;
对于相应的安装的工艺主要包括吊运时采用软吊索,以保证楼承板板材整体不变形,局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺,(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制。楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合,使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边,再固定两端头,后采用栓钉固定。加强混凝土养护。
楼承板在钢结构上的原则是怎样的
建筑楼承板设计首先应满足生产工艺、建筑功能和型式的要求,并在此基础上做到结构合理、安全可靠、经济节约。为此,结构设计人员应充分了解生产操作过程以及建筑功能和艺术的要求以便和工艺及建筑人员共同商定合理的方案。钢结构设计时,应从钢结构建筑工程实际出发,考虑材料供应和施工条件,合理选用材料,满足结构在运输、安装和使用过程中的强度及稳定性和刚度的要求,同时还要符合防火标准,注意结构的防腐蚀要求。
一、在技术经济指标方面楼承板应针对节约材料、开口楼承板提高制作的劳动生产率、降低运愉费用和减少安装工作量以缩短工期等主要因素,进行多方案比较,通过分析、根据具体推况抓住主要矛盾以形成综合经济指标的方案。
二、在选择和确定结构形式和构件截面时,亦应从提高综合经挤效益出发,不宜由于某一种构件的得失而影响总的经济指标,如:上部结构应和地基基础的建设费用统一考虑;厂房屋架的端离应和墙面结构的费用统一考虑;有吊车厂房柱的截面高度直和厂房建筑面积统一考虑等等楼承板在可能条件下,逐步向结构定型化、构件和连接接头标准化的方向发展。在具体遵循集中使用材料的原则,即适当扩大柱距使承重结构大型化,减少构件数量,将钢材集中使用于承受主要街载的结构上。
三、使承受其它荷载及荷载〔如地震作用)的钢在保证结构安全可靠的前提下,实行功能兼并的原则,即一个构件可同时承担多种功能,如既起楼承板承重作用又起围护作用的结构或既是承重构件又是稳定体系的网架等。在钢材选用方面应考虑结构的工作条件,(如受力情况、温度和周围介质环境等)材料供应和加工制作诸方面的因素。对各类各级钢材应充分发摔其作用,做到各得其所。物尽其用楼承板在一个构件中允许采用两种不同钢号的钢材。在采用新材料方面,重点是推广采用能钢材。
浅析楼承板使用注意问题
如今的建筑是越来越多出现的高楼大厦也是越来越多,但是我们大家应该了解到,对于房屋的建筑是需要对于相应的材料进行使用的,楼承板就是其中的一项,但是对于它的使用以及安装时需要使用相应的方法以及技巧的,在这里聊聊楼承板使用注意问题。
楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂,割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并保证边铺设边固定在周边安全绳上。焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流。
因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。
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