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工业建筑中楼承板焊接固定的方法
作为现代建材的常见材料的压型钢板，在建筑工程中对楼承板的焊接固定方法你知道吗?
1、每一片压型钢板两侧沟底均需以16mm直径的焊钉与钢梁固定，焊点的平均间距为20㎝。焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接。果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁如上，则栓钉可以取代上述的部分焊点数量。
2、与钢梁的焊接不仅包括压型钢板两端头的支承钢梁，还包括跨间的次梁;如果栓钉的焊接电流过大，造成压型钢板烧穿而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。
3、现场开孔及切割：工地现场所需压型钢板的切割工作，如斜边、切角、**长、留孔及一些不规则面等，均应使用等离子切割机，避免破坏钢板表面镀层处理。如使用氧气乙炔切割，则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆，以免锈蚀;进行水电、通风管道施工施工时，由压型钢板施工人员进行切洞。切割后应按要求进行洞口的防护。
4、在压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割。切割线的位置应详参照楼板留洞图和布置图，并经核对;一般孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再切割,如垂直板肋方向的预开洞有损及压型钢板的沟肋时，必须按规定补强。
5、压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。要求如下：①波纹对直，以便钢筋在波内通过;②与梁搭接在凹槽处，以便施焊;③每凹槽处必须焊接牢靠，每凹槽焊点不得少于一处，焊接点直径不得小于25px。④压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料或人员交通，造成压型板咬口分离。⑤安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。
6、钢筋混凝土部分施工楼板待压型钢板、栓钉验收合格后，方可进行钢筋工程的施工。组合楼板的混凝土部分施工与纯混凝土楼板施工工艺基本类似，浇在筑混凝土时，由于本工程采用无支撑压型钢板作为楼板模板，因此在混凝土浇筑时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击

闭口楼承板与普通开口板的板型优势
闭口楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作性模板，也可被选为其他用途。那么闭口版在板型上比开口板有什么优势呢?
闭口楼承板与普通开口板相比板型截面优势：
1、该板型板底平整、腹板贴合，可根据各种房间的不同功能和需要提供多种板底天花处理方式。如直接喷漆可做成企口型天花板(状似铝扣板)、也可披刮腻子后涂刷水性涂料做成平板天花板、还可直接贴壁布或壁纸装饰成彩色天花板或利用闭口*特的卡槽悬吊系统安装吊顶。而能更经济地满足的审美需要;
2、闭口楼承板截面重心距板底16mm左右，小于开口型或缩口型截面参数，按塑性理论分析组合楼板结构承载力时，混凝土压力合力中心与钢板拉力合力中心具有更大的内力臂，这表示材料强度发挥更充分，因此闭口组合楼板具有更大的结构承载力或者说具有更高的安全系数;
3、 闭口楼承板能够完全替代楼板中正弯矩受拉钢筋而且无须喷刷防火涂料即可达到2小时的耐火时效;
4、闭口楼承板肋角使混凝土对楼承板的握裹力更强，组合楼板达到真正的组合作用;
5、 闭口楼承板组合楼板能够减小楼板厚度，净空高度。采用开口楼承板，小板厚需126mm，而采用该板型小只需104mm;
6、 闭口楼承板*特的卡槽悬吊系统能为建筑物板底机电管道安装提供方便，该系统*在板底打眼或预埋铁件，只需轻松将两只卡片插入板底沟槽内，便可提供200kg吊重吊点，拆卸也很方便。

浅谈关于楼承板的使用方法
关于楼承板我们不搞建筑工业的人根本是不懂得。但是它在我们的建筑行业起着非常重要的作用。楼承板是建筑压型钢板，其截面成V型，U型，梯形或类似这几种形状的波形，主要用作性模板，也可被选为其他用途。下面小编为大家介绍关于楼承板的使用方法：
1、桁架楼板受力模式及组合模式合理，具有现浇混泥土整体刚性，能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2、在施工中梁间距3米以上，普通的楼承板基本上就要加设临时支撑;钢筋桁架模板无支撑间距可达5米以上。
3、在桁架模板上临时开洞，基本*加固，而且机电线，管铺设方便。
4、楼承板不参与受力，*耐火及防腐涂料，亦*担心过火后修复问题，既安全又经济，板底平整，净高有保证，楼板双向刚度一致，抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证。
5、双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理，栓钉焊接质量可靠，端部*穿透焊，楼板抗剪性能好。

楼承板在钢结构上的原则是怎样的
建筑楼承板设计首先应满足生产工艺、建筑功能和型式的要求，并在此基础上做到结构合理、安全可靠、经济节约。为此，结构设计人员应充分了解生产操作过程以及建筑功能和艺术的要求以便和工艺及建筑人员共同商定合理的方案。钢结构设计时，应从钢结构建筑工程实际出发，考虑材料供应和施工条件，合理选用材料，满足结构在运输、安装和使用过程中的强度及稳定性和刚度的要求，同时还要符合防火标准，注意结构的防腐蚀要求。
一、在技术经济指标方面楼承板应针对节约材料、开口楼承板提高制作的劳动生产率、降低运愉费用和减少安装工作量以缩短工期等主要因素，进行多方案比较，通过分析、根据具体推况抓住主要矛盾以形成综合经济指标的方案。
二、在选择和确定结构形式和构件截面时，亦应从提高综合经挤效益出发，不宜由于某一种构件的得失而影响总的经济指标，如：上部结构应和地基基础的建设费用统一考虑;厂房屋架的端离应和墙面结构的费用统一考虑;有吊车厂房柱的截面高度直和厂房建筑面积统一考虑等等楼承板在可能条件下，逐步向结构定型化、构件和连接接头标准化的方向发展。在具体遵循集中使用材料的原则，即适当扩大柱距使承重结构大型化，减少构件数量，将钢材集中使用于承受主要街载的结构上。
三、使承受其它荷载及荷载〔如地震作用)的钢在保证结构安全可靠的前提下，实行功能兼并的原则，即一个构件可同时承担多种功能，如既起楼承板承重作用又起围护作用的结构或既是承重构件又是稳定体系的网架等。在钢材选用方面应考虑结构的工作条件，(如受力情况、温度和周围介质环境等)材料供应和加工制作诸方面的因素。对各类各级钢材应充分发摔其作用，做到各得其所。物尽其用楼承板在一个构件中允许采用两种不同钢号的钢材。在采用新材料方面，重点是推广采用能钢材。
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