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钢承板的施工方案
楼承板产品广泛用于电厂、电力设备等钢结构建筑。是钢结构建筑重要配套产品，具有优势。为多高层钢结构建筑配套服务。那么钢承板的施工方案是怎样的呢?
钢承板为钢结构建筑之重要配套产品，具有施工简单快捷，缩短工期;取代传统模板，改善传统模板之缺点;可作为结构强度之一部份，减低材料成本;易于配筋、配线、配管之施工;外观整洁美观;重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。
弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线，梁的中心线是铺设楼承板固定主位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。梁的中心线将决定熔透焊次栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，定栓钉时固应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
在悬臂条件下，作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依的设计配上负筋。

楼承板在钢结构上的原则是怎样的
建筑楼承板设计首先应满足生产工艺、建筑功能和型式的要求，并在此基础上做到结构合理、安全可靠、经济节约。为此，结构设计人员应充分了解生产操作过程以及建筑功能和艺术的要求以便和工艺及建筑人员共同商定合理的方案。钢结构设计时，应从钢结构建筑工程实际出发，考虑材料供应和施工条件，合理选用材料，满足结构在运输、安装和使用过程中的强度及稳定性和刚度的要求，同时还要符合防火标准，注意结构的防腐蚀要求。
一、在技术经济指标方面楼承板应针对节约材料、开口楼承板提高制作的劳动生产率、降低运愉费用和减少安装工作量以缩短工期等主要因素，进行多方案比较，通过分析、根据具体推况抓住主要矛盾以形成综合经济指标的方案。
二、在选择和确定结构形式和构件截面时，亦应从提高综合经挤效益出发，不宜由于某一种构件的得失而影响总的经济指标，如：上部结构应和地基基础的建设费用统一考虑;厂房屋架的端离应和墙面结构的费用统一考虑;有吊车厂房柱的截面高度直和厂房建筑面积统一考虑等等楼承板在可能条件下，逐步向结构定型化、构件和连接接头标准化的方向发展。在具体遵循集中使用材料的原则，即适当扩大柱距使承重结构大型化，减少构件数量，将钢材集中使用于承受主要街载的结构上。
三、使承受其它荷载及荷载〔如地震作用)的钢在保证结构安全可靠的前提下，实行功能兼并的原则，即一个构件可同时承担多种功能，如既起楼承板承重作用又起围护作用的结构或既是承重构件又是稳定体系的网架等。在钢材选用方面应考虑结构的工作条件，(如受力情况、温度和周围介质环境等)材料供应和加工制作诸方面的因素。对各类各级钢材应充分发摔其作用，做到各得其所。物尽其用楼承板在一个构件中允许采用两种不同钢号的钢材。在采用新材料方面，重点是推广采用能钢材。

工业建筑中楼承板焊接固定的方法
作为现代建材的常见材料的压型钢板，在建筑工程中对楼承板的焊接固定方法你知道吗?
1、每一片压型钢板两侧沟底均需以16mm直径的焊钉与钢梁固定，焊点的平均间距为20㎝。焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接。果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁如上，则栓钉可以取代上述的部分焊点数量。
2、与钢梁的焊接不仅包括压型钢板两端头的支承钢梁，还包括跨间的次梁;如果栓钉的焊接电流过大，造成压型钢板烧穿而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。
3、现场开孔及切割：工地现场所需压型钢板的切割工作，如斜边、切角、**长、留孔及一些不规则面等，均应使用等离子切割机，避免破坏钢板表面镀层处理。如使用氧气乙炔切割，则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆，以免锈蚀;进行水电、通风管道施工施工时，由压型钢板施工人员进行切洞。切割后应按要求进行洞口的防护。
4、在压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割。切割线的位置应详参照楼板留洞图和布置图，并经核对;一般孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再切割,如垂直板肋方向的预开洞有损及压型钢板的沟肋时，必须按规定补强。
5、压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。要求如下：①波纹对直，以便钢筋在波内通过;②与梁搭接在凹槽处，以便施焊;③每凹槽处必须焊接牢靠，每凹槽焊点不得少于一处，焊接点直径不得小于25px。④压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料或人员交通，造成压型板咬口分离。⑤安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。
6、钢筋混凝土部分施工楼板待压型钢板、栓钉验收合格后，方可进行钢筋工程的施工。组合楼板的混凝土部分施工与纯混凝土楼板施工工艺基本类似，浇在筑混凝土时，由于本工程采用无支撑压型钢板作为楼板模板，因此在混凝土浇筑时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击

楼承板的主要特点分享
楼承板设备高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构，在地震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型柱，核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对抗震不利。在轻钢工业厂房中，当有较大悬挂荷载或移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落，降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。
楼承板形状简洁，波度大，强度高，安装时铺置焊接钢筋网后与混凝土观场浇灌组合，粘合性好，在高层建筑上既可以省去钢模板，又可以减轻楼层承载。
1、在使用阶段，提高了钢梁的整体稳定性和上翼缘的局部稳定性;
2、当楼面钢承板安装好以后可以作为施工平台使用。同时由于不必使用临时支撑，也不影响下一层施工平面的工作;
3、楼面钢承板的肋部可以放置水、电、管线，从而使结构层与管线合为一体，间接地加大了层高或降低了建筑高度，给建筑设计带来灵活性;
4、根据楼面钢承板的不同截面形状，多可以减少30%的楼板混凝土用量，减少的楼板自重又可以相应的减少梁、柱和基础的尺寸，提高了结构的整体性能;
5、楼承板设备产品楼面钢承板可以作为现浇混凝土的模板。这样就省掉了施工中安装和拆除模板等工序，从而节省了时间和劳动力;
6、在施工阶段，楼面钢承板可作为钢梁的连续侧向支撑，提高了钢梁的整体稳定承载力;
7、楼面钢承板可以作为楼板的底筋使用，减少了安装板筋的工作量;
8、外观整洁美观。
楼承板设备的构造：
当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
楼承板设备型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高51mm~76mm。工程楼面楼承板设备与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用镀锌堵头板与楼承板设备及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板设备焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm。原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。
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